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隔膜压滤机工作周期性长短受什么影响
- 2019-10-12-

  隔膜压滤机在使用一段时间后,总感觉处理的速度会越来越慢。很多客户为此而烦恼,却又不知道是什么原因造成的。从而更换新的滤布,造成了成本了提高。今天砸门分析下影响隔膜压滤机工作周期性的原因。

  1、检查输料泵的叶轮是否有磨损。隔膜压滤机的工作原理,是借助输料泵的流量,把污泥泵入压滤机内部,在输料泵扬程产生的作用力下,固体污泥因颗粒度大于滤布的孔径,被截留在压滤机滤室内,慢慢的形成块状污泥饼。污水则透过滤布和污泥层,顺着污泥压滤机的出液通道流出设备。工作段时间后的污泥压滤机输料泵叶轮会有磨损,直接影响泵的流量和扬程,这样就加大了压滤机的工作周期。

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  2、检查污泥压滤机的管道是否有固体物堵塞。有些塑料制品,有时候会随着污泥进入压滤机管道内部,堵塞管道。这样就直接影响污泥泵的流量,降低了进水量。从而影响了工作一个周期的时间。

  隔膜压滤机的滤板通过纯聚丙烯的一次注塑成型。隔膜过滤板由两个由聚丙烯和热塑性弹性体(TPE)制成的隔膜和一个热压成滤板的空心盒子制成。隔膜滤板的隔膜也使用合成橡胶作为弹性薄膜。板材。为了确保隔膜过滤板的隔膜受到材料的二次压制,内部压力充满了加压水或压缩空气而没有开裂或压力泄漏,这不仅需要高温高压压制过程。并且还需要使用箱式过滤器更长时间来冷却和消除内部应力。因此,不同的材料,结构和相应的高强度工作条件设计,因此隔膜压滤机的成本高于同容量的厢式压滤机。

  3、检查隔膜压滤机的滤布。滤布是一种易损耗品,需要定期清洗。在隔膜压滤机的污泥脱水操作中,泥饼的水分含量往往很高,导致泥饼在外部运输过程中严重浑浊,影响环境,不符合环保要求。技术人员发现的主要原因之一是滤带未完全冲洗干净,并且存在堵塞,这导致排水被堵塞,导致泥饼的水分含量很高。当滤带冲洗水的压力从0.6Mpa增加到0.8Mpa,并在滤带进入重力脱水区之前安装冲洗水管时,污泥的脱水效果得到改善,泥饼的水分含量增加也获,降低。