隔膜压滤机的压力缺乏。过滤板和滤布处于强压下以完成封锁的过滤室构造。当压力缺乏时，施加到滤板上的压力小于滤液的压力。当然，滤液自然地从间隙浸透。

　　当隔膜压滤机边缘损坏时，即便一侧稍微凸起，即便一侧经常磨损，也会与其他滤板接触。无论压力如何，所得到的过滤室都会穿透。在这种状况下，我们从走漏点判别过滤板的穿透通常比较大，以至能够喷涂。

　　隔膜压滤机滤布未正确放置。过滤室不能密封的缘由有很多。我们需求从简单的过滤室四周开端，看滤布能否有皱纹或滤布边缘能否有缺陷。由于过滤室的构造位于过滤板和滤布之间并接受很大的压力，因而过滤板通常不易呈现问题，其他局部是滤布。在刚性过滤板之间构成密封，以在滤布中起关键作用。自然滤布中的皱纹或缺陷可能招致滤板之间的间隙，并且自然过滤室不会构成密封。

　　在隔膜压滤机正常后，能够对滤板进行压制和过滤。过滤期间的压力和过滤温度在指定范围内。假如太高，会招致走漏。假如温度太高，塑料滤板很容易变形。假如喂食，悬浮液的浓度应该是平均的。

　　不要混合芯片;取下滤饼后，将滤布和滤板冲洗洁净，密封面或进料通道不留任何残留物，否则会影响压板机，影响滤板密封。这将招致滤板由于滤板两侧的压力不均衡而变形。

　　滤布的选择契合滤液的过滤技术请求。装置前应将新滤布收缩。启齿的直径应小于过滤器的直径。当板和框架过滤板的过滤板匹配时，孔和孔应该是相对同心的。进料孔布应紧紧贴在管壁上，否则过滤器不清，过滤率低，管道决裂，无法到达预期的过滤效果。

　　在恰当调整隔膜压滤机之后，能够执行进给操作。传动部件和减速箱的机械紧缩应参加足够的光滑油;检查液压，检查油箱的储油量和液压站的工作压力，普通应留意液压油。需求改换一次，假如发现中间液压油较少，应及时补充。运用隔膜压滤机改换液压油时，请留意液压系统的整体清洁。液压站的工作压力小于气缸的高工作压力，但不应低。过滤压力程度太小会招致大量走漏，从而损坏机器。

　　在隔膜压滤机的操作中，将多个纯滤板放置在两个横梁上，并将滤布衔接到滤板上以增加过滤面积并迟缓地积聚滤液以构成滤饼。