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高压隔膜压滤机的操作步骤有哪些
- 2022-11-22-

  压滤开始前,必须做好实验准备。检查高压隔膜压滤机的滤板是否压紧,回油管是否安装正确。确保电气连接电压(Dy)的上下限一般为1.8MPa和0.2MPa)。将滤板排列整齐,使滤布平整无褶皱。否则就会出现“物质枯竭”。确保所有管线和阀门的开启和关闭正确合理。

  高压隔膜压滤机的操作步骤如下:

  1)压滤机板

  启动数字智能控制台的“下压”按钮,活塞杆前移,将尾板沿横梁推到一定位置。可以观察到电子控制台的气缸压力迅速上升。当上限压力达到1.8MPa时,电机自动停止,压滤系统进入自动保压状态。

  2)进料过滤

  进入自动保压状态后,再次检查各管路阀门的开闭情况。确认无误后,启动给水泵,打开排气阀1、2(调压阀3),缓慢打开进水阀,关闭排气阀,将各过滤室的调理污泥泵通过推力滤板的进水孔送出。进料后,按下电控台上的“压滤机”按钮,在规定的压力下压榨压滤机。污泥经过挤压脱水后,在过滤室内形成滤饼。

  3)清洗滤饼

  当达到设定的压力过滤时间时,系统将自动停止。污泥压滤完成后,先打开排气阀,再打开排气阀1和3。压缩空气由空气压缩机压缩,吹入滤饼。压缩空气通过洗涤孔后,会带走滤饼中的部分水分,可以进一步提高污泥脱水率。

  4)松开压力板。

  在控制台上,按下“滤板后退”按钮,活塞返回,带动拉杆,一片一片地拉动滤板,滤板松开。

  5)滤板向后卸饼。

  在拉回板的过程中,污泥滤饼靠自重卸载。钢板一拉,就可以挂了。拉板过程由推拉杆控制,确保卸板顺利。当拉板完成后,活塞连杆会自动回到气缸的一端并关闭。

  6)滤布的清洁和整理

  出板后,必须清理滤布上的残留污泥,重新整理滤布,整平滤布,开始下一个工作循环。当滤布的截留能力下降时,需要清洗或更换滤布。