压滤机是依据滤板的揉捏成型，使淤泥内的水依据滤布排出来，进而做到脱干目地。也称进浆脱干，即必定总数的滤板在强机械设备力的作用下被亲近排成一列，滤板面和滤板面中心发生滤室，过虑原材料在微弱的正压力下被送进滤室，进到滤室的过虑原材料其固态一部分被过虑物质（如滤布）截流发生厌氧颗粒污泥，液态一部分经过过虑物质而排出来滤室，进而做到固液分离设备的目地。下面小编将具体介绍一个基本上的压滤机工作中循环系统所包括的阶段。

　　1.压紧压滤机

　　循环系统逐渐的D一步便是压紧压滤机。压滤机的滤板是可移动的，依据油缸活塞杆的促进，压滤机滤板逐一靠紧排序。液压缸压紧工作压力由液压传动系统给予和操作，在掉压时可全自动加压力（称之为全自动试压压滤机），保证液压缸的压紧力。液压缸压紧力是压滤机要害的主要参数指标值，足够的压紧力是保证不溢料、不锚喷的前提条件，是压滤机脱干特性的基本。

　　2.入料（进料）

　　打开入料泵向压滤机入料。滤室中打进原材料，并渐渐发生滤饼。固态的一部分留到滤布表层（每片滤板外都套有滤布），液态一部分渗透到滤布，并沿着滤板上的引流槽流进渗沥液出入口。一开始过虑工作压力较低，伴随着厌氧颗粒污泥渐渐发生，滤室内的工作压力渐渐扩展，对滤饼开展榨取脱干。

　　3.过虑

　　一般可以依据几类办法来分辩过虑全过程早已进行。D一种是看排水口的排液早已很少了，标明滤饼早已榨取足够，基本上没有渗沥液排出。第二种是观查入料泵，当入料泵的工作中时间间隔渐渐延伸隔膜泵2次揉捏成型中心间距在30-60秒上下，标明早已打满了。

　　4.倒料

　　油缸活塞杆后退，带动压紧板向后，空出滤板间的倒料室内空间。随后逐一打开滤板，卸掉滤板间的厌氧颗粒污泥。倒料时要留心铲除滤布上的残留沉淀，以防积在突面上，鄙人一次压紧是导致密封性太松锚喷等状况的发生。拉板的办法分全自动、手动式二种，客户可依据本身对拉板劳动量的接受度来选择。一般我们提议广州中山大学类型选择全自动拉板，板数大的类型选择全自动拉板。